Кабелі зв'язку з високою частотою та низькими втратами зазвичай виготовляються зі спіненого поліетилену або спіненого поліпропілену як ізоляційного матеріалу, двох ізоляційних жил і проводу заземлення (на поточному ринку також є виробники, які використовують два подвійних заземлення) у машині для намотування, обгортання алюмінієвої фольги та гуми. поліефірна стрічка навколо ізоляційного сердечника та дроту заземлення, проектування процесу ізоляції та керування процесом, структура високошвидкісної лінії передачі, вимоги до електричних характеристик та теорія передачі.
Вимога до провідника
Для SAS, яка також є високочастотною лінією передачі, однорідність структури кожної частини є ключовим фактором у визначенні частоти передачі кабелю.Таким чином, як провідник високочастотної лінії передачі, поверхня є круглою та гладкою, а структура внутрішньої решітки є рівномірною та стабільною, щоб забезпечити однорідність електричних властивостей у напрямку довжини;Провідник також повинен мати відносно низький опір постійному струму;У той же час слід уникати через дріт, обладнання або інші пристрої, викликані внутрішнім провідником періодичного згинання або неперіодичного згинання, деформації та пошкодження тощо, у високочастотній лінії передачі опір провідника є основним фактором, що викликає кабель затухання (високочастотні параметри основна частина 01- параметри затухання), існує два способи зменшення опору провідника: збільшення діаметра провідника, вибір матеріалів провідника з низьким питомим опором.Після збільшення діаметра провідника, щоб відповідати вимогам характеристичного імпедансу, зовнішній діаметр ізоляції та зовнішній діаметр готового продукту відповідно збільшуються, що призводить до збільшення витрат і незручності обробки.Теоретично, використовуючи срібний провідник, зовнішній діаметр готового виробу буде зменшено, а продуктивність буде значно покращена, але оскільки ціна срібла набагато вища за ціну міді, вартість занадто висока для масового виробництва, щоб врахувати ціну та низький питомий опір, ми використовуємо скін-ефект для розробки провідника кабелю.В даний час використання луджених мідних провідників для SAS 6G може відповідати електричним характеристикам, тоді як SAS 12G і 24G почали використовувати посріблені провідники.
Коли в провіднику є змінний струм або змінне електромагнітне поле, розподіл струму всередині провідника буде нерівномірним.З поступовим збільшенням відстані від поверхні провідника густина струму в провіднику експоненціально зменшується, тобто струм у провіднику буде зосереджуватися на поверхні провідника.З поперечної площини, перпендикулярної до напрямку струму, сила струму центральної частини провідника в основному дорівнює нулю, тобто струм майже не протікає, і лише частина на краю провідника буде мати субструми.Простіше кажучи, струм концентрується в «шкірній» частині провідника, тому це називається скін-ефектом.Причина цього ефекту полягає в тому, що мінливе електромагнітне поле створює вихрове електричне поле всередині провідника, яке компенсується вихідним струмом.Скін-ефект змушує опір провідника зростати зі збільшенням частоти змінного струму і призводить до зниження ефективності струму передачі проводів, споживаючи металеві ресурси, але в конструкції високочастотних кабелів зв'язку цей принцип може бути використовується для зменшення споживання металу шляхом використання срібного покриття на поверхні за умови відповідності тим самим вимогам до продуктивності, що зменшує витрати.
Вимога ізоляції
Так само, як і вимоги до провідника, ізоляційне середовище також має бути однорідним, і щоб отримати нижчу діелектричну проникність s і значення тангенса кута діелектричних втрат, кабелі SAS зазвичай використовують пінну ізоляцію.Коли ступінь спінювання перевищує 45%, важко досягти хімічного спінювання, а ступінь спінювання є нестабільним, тому кабель вище 12G повинен використовувати фізичну спінену ізоляцію.Як показано на малюнку нижче, коли ступінь спінювання перевищує 45%, у розділі фізичного спінювання та хімічного спінювання, що спостерігається під мікроскопом, пори фізичного спінювання стають все меншими, а пори хімічного спінювання меншими та більшими:
фізичне спінювання хімічнийпіноутворення
Час публікації: 20 квітня 2024 р
